在新的制造環(huán)境里，傳統(tǒng)人工搬運已無法滿足生產(chǎn)制造需求，工廠追求自動化的需求也邁上了一個新的臺階，不僅要優(yōu)化產(chǎn)線的效率，更要做到實施監(jiān)控，提升柔性化生產(chǎn)的能力，從而滿足客戶對產(chǎn)品定制化的需求。在這一節(jié)點，國辰機器人也自主研發(fā)了無人叉車AGV，用以滿足用戶對于AGV噴發(fā)式增長的需求，并以其優(yōu)異的性能幫助工廠實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。

如今，自動導引AGV，即移動機器人應勢而生，它們通過感應、磁帶還有地圖導航定位等技術(shù)，可以在復雜的生產(chǎn)環(huán)境下運行，并能隨意改變行使的路線。通常，制造商給AGV進行重新編程，或者規(guī)劃路線就可以達到執(zhí)行新的任務要求。此外，這些機器人會連接到網(wǎng)絡，通過計算分析出最佳的路徑，使機器人以更小的時間完成任務，最終節(jié)省了運行的成本。

制造商可以根據(jù)生產(chǎn)任務的數(shù)量來配置機器人的數(shù)量，這種移動機器人只要買回來，配置下參數(shù)就能立刻投入使用，甚至可以通過租賃的方式來解決臨時生產(chǎn)增加的需求，這樣廠商將省掉更多不必要的錢。而傳統(tǒng)的基于鏈條的運輸工具，需要花大量時間架設(shè)軌道，設(shè)備投入使用后不易拆除，這種落后傳統(tǒng)產(chǎn)品低效且不靈活，將要面臨市場的淘汰。

隨著智能制造模式的興起，未來工廠必需是自動化和智能化的，無人叉車將是關(guān)鍵角色之一。通常，無人叉車能夠與制造執(zhí)行系統(tǒng)進行交互，實現(xiàn)防錯、可追溯性等功能，能夠更好的融入智能制造系統(tǒng)中，實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品部件輸送，保證整條生產(chǎn)線以最高的效率運行。