近幾年 國家在大力鼓勵新能源的開發(fā)，再加上全球在控制在碳排放政策下，新能源汽車政策支持力度持續(xù)加強(qiáng)，新能源的發(fā)展也將會是必然的。但是在新能源電池市場迅速擴(kuò)大的背景下，品控及產(chǎn)線的問題日漸凸顯，新能源行業(yè)逐漸涌現(xiàn)出效率、成本、質(zhì)檢水平低等多個痛點(diǎn)。而傳統(tǒng)人工品控以及很難滿足現(xiàn)在的需求，基于此就衍生新能源行業(yè)的機(jī)器視覺檢測設(shè)備。

新能源機(jī)器視覺檢測設(shè)備除了可以檢測凸點(diǎn)、麻點(diǎn)、凹坑、拉絲、變形、磕碰、黑點(diǎn)、劃痕、臟污、刮傷、壓傷等等表面是缺陷之外、還可以用機(jī)器視覺做來這些檢測。

例如，在方形電池組裝成電池模塊后，需要測量模塊的所有尺寸，以確保合格的生產(chǎn)。需要測量的內(nèi)容包括表面平面度、四角平面度、模塊厚度、安裝孔高度、模塊長度、寬度、高度尺寸、安裝孔尺寸、安裝孔距離等。

視覺定位指導(dǎo)組裝。盒式胚胎和表面紙粘合會出現(xiàn)不規(guī)則的偏差，然后導(dǎo)致表面紙粘合錯位、泄漏等現(xiàn)象。引入視覺對位自動粘合系統(tǒng)，通過視覺系統(tǒng)引導(dǎo)機(jī)械手完成盒式胚胎和表面紙的定位。

新能源汽車自動換電3D引導(dǎo)。復(fù)雜的生產(chǎn)工序和嚴(yán)格的質(zhì)量檢測后，動力電池終于應(yīng)用在了新能源汽車上。在新能源汽車換電時，電池重量大，人工操作費(fèi)時費(fèi)力。采用機(jī)械手代替人工，3D相機(jī)作為眼睛給機(jī)械手提供電池的空間坐標(biāo)，整體流程實現(xiàn)高度自動化。

新能源機(jī)器視覺檢測設(shè)備除了新能源電池表面瑕疵檢測之外，還可以用在如上的一些場景上。方便了工人操作、，更好的幫助新能源企業(yè)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控。節(jié)省了大部分的人工，提高生產(chǎn)效率。