在目前的技術(shù)中，發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的缺陷檢測(cè)一般需要通過將發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋放在導(dǎo)輥上，然后人工觀察其上的各個(gè)加工件和裝配件來完成對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢測(cè)。而肉眼檢測(cè)往往會(huì)存在很多的你問題，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，也會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)存在極大的安全隱患。所以基于此我們國(guó)辰機(jī)器人有一套屬于自己的檢測(cè)方法。

發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋表面的砂眼、氣孔、粘砂、結(jié)疤、凹凸等缺陷識(shí)別與分揀,實(shí)現(xiàn)缸蓋表面缺陷自動(dòng)化檢測(cè)。

發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋缺陷檢測(cè)的核心是缺陷檢測(cè)相機(jī)、照明設(shè)備和圖像處理軟件。照明設(shè)備提供穩(wěn)定的照明，缺陷檢測(cè)相機(jī)可以實(shí)時(shí)采集表面的圖像，圖像處理軟件可以高速處理相機(jī)發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。

將該系統(tǒng)集成到生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是提高了檢測(cè)速度，減輕了專職檢測(cè)員的負(fù)擔(dān)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，該系統(tǒng)允許用戶保存檢查記錄。這些記錄可用于防止投訴并快速查找缺陷原因，以便對(duì)受影響的產(chǎn)品進(jìn)行處理。